廢氣成分：主要為有機廢氣和酸堿廢氣兩類。有機類有：非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿類有：氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。

    主要來源：芯片或者是線路板生產的清洗、均膠、去膠、刻蝕、顯影過程中。

    主要危害：電子行業主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學藥劑（如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、四氯化碳、三氯乙烷及其他有機鹵化物）揮發造成對大氣環境的污染，以及整機裝配過程中產生的機械噪聲和少量粉塵也會造成環境污染，這些污染氣體會造成人群慢性或急性中毒。

    設備選型

     洗滌塔

     一般采用氣液逆流操作，風機組將收集到的廢氣吸到廢氣吸收洗滌凈化塔內，經過填料層，廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后，由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流到塔底循環使用。

     適用風量：≤100000m3/h

     處理效率：85-99%

     性能特點：

    1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續和間歇排放廢氣的治理；

    2、工藝簡單，管理方便、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成任何影響；

    3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；

    4、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

    5、塔體可根據實際情況采用PP/玻璃鋼等材料制作；

    6、填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等；

    7、工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可最高可達99%以上。

 低溫等離子（含光催化）

  低溫等離子放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能，這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團，同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、活性氧和羥基氧等活性基團，這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出，等離子體內部富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為 CO₂和 H₂O 等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

  性能特點：

 1、技術成熟可靠，設備系統能抑制細菌病毒活動、消除異味，增加空氣清新度。并保證所提供的離子除臭系統不會產生臭氧，對人體及空氣均無不良影響，不會帶來二次污染。

 2、去除效率高，一次性投入小。

 3、在額定風量下可連續工作，主機壽命15年以上，離子管壽命10000小時。離子除臭設備在運轉時無異常噪聲，離子除臭設備操作時在其一米半徑范圍內產生的噪聲≤60dB。

 4、裝機功率很低，每處理1000m3/h在1.0KW以下（不含風機）。

 5、設備運行穩定，抗沖擊負荷能力強。設備停止運行、檢修或更換易損件時，可在2小時內恢復并正常使用。

    活性炭吸附

   該技術能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類等有機廢氣，適用于大風量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

    適用濃度：0-300 mg/m3

    適用風量：1000-100000 m3/h

    處理效率：80-90%

    性能特點：

   1、吸附效率高達90%，吸附容量大，適用面廣；

   2、維護方便，無需過多人力投入要求；

   3、比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣；

   4、活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；

   5、操作簡易、安全。